靜態(tài)熱機械分析法是在一定的開溫速率下，給檢測樣品施加較小的恒定負荷結構不合理，隨著溫度的升高提供深度撮合服務、時間的增加，樣品發(fā)生形變競爭力，通過TMA可以直觀看到材料的尺寸與溫度最為突出、時間的變化關系。由于溫度的變化會使材料的力學性能發(fā)生改變作用，因此利用TMA來研究材料的應用溫度、工藝條件、力學性能等是個易于操作的方式銘記囑托，對于提高材料的各方面性能具有非常重要的意義事關全面。TMA可以運用于分析金屬、陶瓷製造業、無機發展目標奮鬥、高分子材料等，尤其是用于研究高分子材料的相轉(zhuǎn)變點狀態、應力松弛等更具特殊意義規劃。

產(chǎn)品特性：

1.使用全膨脹方式可適用于多種形狀的樣品（例如柱形、薄膜和纖維）以及不同的測量類型（膨脹更多的合作機會、拉伸和針刺）應用前景。

2.為了更準確的測量陶瓷和玻璃的熱膨脹特性，使用示差膨脹方式可以使用，為在高溫范圍內(nèi)的測量提供了更為細致準確的結(jié)果綜合運用。

3.使用了高精度、低漂移的位移傳感器增產。由于高準確度數(shù)字位移傳感器的使用脫穎而出，測量準確度比傳統(tǒng)的TMA有了顯著的提高系統。同時，位移測量范圍內(nèi)覆蓋從微小到顯著的各種形變積極影響。

4.自動測量功能是真正的創(chuàng)新技術(shù)方法。通過使用自動測量方法，數(shù)字位置傳感器可直接對樣品的變形進行測量進一步提升。所以進行探討，與通過計算移動距離進而得到樣品長度的方法相比，可得到更為細致準確的結(jié)果規模最大。

5.爐體容易替換關註度，并且插入式樣品溫度傳感器從根本上使維護簡化。

6.標準系統(tǒng)含有氣體流動通道重要手段，允許獨立引入吹掃氣或水蒸氣和反應氣穩中求進。

7.內(nèi)置冷卻風扇，可在測量后自動冷卻爐體不折不扣。